根据塑料熔融理论，吹塑薄膜的吹膜机螺杆共分：加料、熔融、均化，三个阶段。在加料段末端，进入熔融段开始，根据熔融理论，温度应是粘流温度。各种吹膜树脂粘流温度分别为PP：164℃-175℃，PE：105℃-135℃，PA：195℃-210℃。
    加料段入口，温度低，防止树脂粘流堵死进料口。在加料段内，树脂不断压缩，空气倒着从加料口排出。根据吹膜机构造，加料口虽然不进行电加热，但通过机筒传热，加料口温度约为50℃-90℃。加料段温度就可以确定，入口位置50℃-90℃，末端为熔点或粘流温度，可以定为温度等比线形升温。
    咋熔融段开始时，温度达到粘流温度才能熔融，对于结晶型树脂，粘流温度等于熔点温度。不断压缩和增加熔层，要求温度不断提高，使树脂分子链长短不等，不同热运动能量的高分子，先后熔融，在熔融段末端温度确后，可以定为在该段上，其他位置是线形升温。
    在均化段，再熔融均化和定量定压恒温输出熔体，温度可以保持恒定，或熔融段末端温度略高（升高2℃-5℃）。
    对于吹膜薄膜，要求通过摸头段的温度低，但是又不能低于粘流温度，以便提膜和正常吹膜。熔体从模口出来，要具备一定黏度，不至于破膜，塌膜

等现象发生。一般情况，比均化段末端低10℃-30℃，从均化段到摸口温度也可视为等差温降。
    对于吹膜机挤出温度的控制：
    不同种树脂，吹膜薄膜工艺温度不同。
    同种树脂，型号、熔指数不同，吹膜工艺温度不同，指数大的流动性好，温度低。
    同种树脂，吹膜不同厚度薄膜，工艺温度不同，加工厚薄膜，工艺温度更高，摸口温度也要相应增加，更利于黏度的降低，生产率的提高。
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